GZB滚柱重载直线导轨副
- 产品描述
一、结构及特点
● 结构
GZB滚柱重载直线导轨副是由导轨,滑块,滚柱,反向器,保持架,密封端盖等组成(如图-1)。

● 特点
◆ 超重负载
1、将传统的点接触受力方式改制为线接触受力,由于滚柱的刚性极高,从而大大提高了负载能力。
2、滚柱导轨采用中间内V型槽设计,能承受更大的转动转矩。在不同使用场合下,滚柱导轨的形变与应力分布如下图所示

图-2
3、用有限元分析对滑块结构进行优化:

图-3
◆ 具有超高的刚性
GZB型滚柱直线导轨副以滚动体为滚柱取代了滚珠,滚动体与滚道的接触方式由点接触变为线接触,大幅提高了滚动直线导轨副的刚性,使机床能够维持更高的加工精度。

图-4
◆高速高精度
采用了防歪斜结构设计,有效防止滚柱的歪斜运动,运动平稳。同时采用能量规划方法,以滚动体动能衰减量为目标函数,寻求滚动体动能衰减最小的返向曲线,保证能量损失最小,实现高速、低噪音运动。
◆四方向等载荷
GZB滚柱重载直线导轨副的滚柱与滚道的接触角为45°,所以此种导轨副具有四个方向等载荷的特点,四个方向都具有超高的承载力和超高的刚性。
◆ 高密封性
GZB型滚柱重载直线导轨副可选用多种密封形式,以提高其密封性能,特别在高粉尘、多铁屑或有木屑的环境中选用带防尘钢带的密封形式,使用效果更加出色。
防尘钢带:可代替沉孔压盖,使导轨表面更加平整,刮屑过程中不会积累异物,而且使用方便,可多次重复使用。

图-5
金属刮板:与端密封配合使用,可以预先刮去较大铁屑,提高密封效果。
端密封:端密封与导轨仿形设计,周边唇口与导轨过盈配合,确保良好的密封效果;同时可选用双层端密封,以加强密封性能。
高密封:与端密封配合使用,通过多层毛毡的结构去除粉尘、木屑等极细颗粒,以加强密封性能,保证恶劣环境下的导轨使用寿命。
表-1
安装尺寸L增加量(mm)
(L₄参照样本尺寸图)型号
无标记
DD
ZZ
KK
GZB25
0
5
5
10
GZB30
0
5.4
5.8
11.2
GZB35
0
6
6.4
12.4
GZB45
0
7
9
16
GZB55
0
7
6
16
GZB65
0
8.4
10.8
19.2
GZB85
0
13
15
28
GZB100
0
/
10
/
GZB125
0
/
10
/
注:GZB100、GZB125密封形式无DD、KK。
关于HH高密封防尘导轨副相关内容及介绍详见P70。
二、预加载荷种类及应用场合
表-2
预载种类
应用场合
PO(0.1-0.12C)
常用于刚性要求高,承受振动、冲击的场合
P1(0.05-0.08C)
常用于轻振动、轻冲击,承受悬臂负载和扭转负载的场合
P(0.02-0.04C)
常用于冲击较小的场合

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